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　　隨著經濟的發展，ERP已成為現代企業管理的重要手段。ERP是MRPII思想的延伸，雖然它仍以MRP為核心，但其功能與技術已完全超越了MRP，它面向整個供需鏈管理，綜合考慮了制造廠、供應商、分銷商及客戶等各方面的影響。ERP系統有三條主線：以生產管理系統為核心的“生產流”、以庫存管理系統為核心的“物流”、以成本控制系統為核心的資金流”。

　　采購管理系統是物流和資金流的重要組成部分，它對保證信息正常流動、交貨期、降低成本等有著非常重要的作用。本文主要論述了某彩印公司ERP項目中采購管理子系統的設計與實現及其關鍵技術。

　　1采購管理系統的總體設計思想

　　1.1系統需求

　　某彩印公司是以設計、印刷為主的中小型企業，有典型的流程工業特點，其模式為多品種、小批量系列化、按訂單組織生產，按計劃采購物料。由于工廠近幾年發展很快，供應商和用戶數增長較快，用戶要求的交貨期、價格、技術指標等越來越苛刻，而廠內信息共享程度差，很多重復工作，直接影響工廠效益。該公司原來使用的采購管理系統功能單一，只實現了采購單和供應商的錄入，操作術不方便，速度很慢。為此，該公司決定實施ERP。

　　1.2系統功能模塊劃分

　　本ERP系統以生產計劃流為主線，分業物管理、生產管理、庫存管理、采購管理、人力資源管理、帳務監管和系統管理七個子系統。各個系統既能獨立運行，又能組織一個大系統協同運行，子系統之間數據高度共享。

　　其中采購管理系統不僅要能處理ERP主計劃提出的采購要求并及時反饋執行情況，還要提供對供需鏈管理的相關支持。采購過程中伴隨著相應的物流、資金流和信息流，本系統結合實際情況將采購管理系統劃分為四個子模塊，各模塊功能如下：

　　①采購管理：這是采購管理子系統中最重要的模塊，與庫存管理子系統有較大聯系，實現了對采購流程的跟蹤管理，包括采購申請、制訂采購計劃、采購單管理，收貨、退貨管理等功能。

　　根據各種請購信息，制訂采購計劃，通過詢比議價選擇優選供應商，然后生成采購單，通過發單作業將采購單實際發出。

　　采購單管理包括維護和修改采購單、查詢各種采種采購單的執行狀態等。

　　收貨檢驗作業由專門的質檢門門做，收貨員根據采購單編號或直接查找未收完料的采購單，核對正確后開收貨單，此時采購子系統會自動提示有新收貨情況，可重新核對是否無誤并根據收貨質量自動計算此次收體貼的合格率，該合格率可人為供應商評估的參考。

　　退貨時先根據發票建立一個退貨請求，貨物出庫，根據出庫結果建立退貨說明，并相應修改收貨、付款情況。

　　②供應商管理：在一個管理先進的企業中，供應商被看作企業的一部分，因此對供應商的管理是相當重要的。該模塊記錄了供應商的各種信息，包括供貨范圍、供貨能力、供貨質量以及與本企業合作的交易記錄。與一個信譽良好的供應商建立穩固的長期合作關系是至關重要的，所以本系統提供了一套完整的供應商評估流程，采用人工評分與系統自動評分相結合的評估制度，合理公正地評估供應商，使公司能和一些優秀供應商建立良好合作關系。

　　③采購結算：模塊包括采購統計、應付款管理和發票管理。可根據不同要求統計某段時期的采購情況，生成相應報表。根據采購單制作相應付款計劃生成報表，財務處付款后自

　　1.4.1建立合理的請購體系，提高效率采購計劃是根據采購申請制定的，生成采購申請有三種方式：

　　①人工請購

　　在一個閉環ERP系統中，不應由手工錄入采購項目，但為實現中小企業靈活采購的目的，企業一般希望有此功能以滿足實際需要，如一些臨時需要的物料可人工請購。

　　②MRP自動請購

　　生產上需要什么再買什么，就不會多買，也不會增加庫存負擔。但這樣無法滿足實際需要，等到生產計劃定好再采購，只會讓生產部門等待，資源利用率低，也會使預計交貨期延長，影響企業信譽，所以系統應能夠提前請購。根據歷史采購單提供的物料需求量、庫存系統提供的實際庫存量、采購單的在途中采購量和主生產排程等數據為依據，系統可計算出為滿足計劃生產所需的物料，生成請購建議，并以此作為采購計劃的依據。

　　物料采購的數據量可寫一個大略公式：采購數量一(需求數量一庫存數量級一在途數量+生產預定數量)*安全系數。

　　再訂購點法

　　對于油墨、膠水等輔科，通常用再訂購點法請購，它需要在物料文件中設定基本資料，如預設定訂購點、經濟訂購量及安全存量等數據。一旦總庫存量加上在途量等于或小于訂購點，則發出數量為經濟訂購量的采購申請。這種作法可以由ERP系統自動請購，它不像MRP那樣需要嚴謹的數據處理，但庫存量要正確，預設訂購點、經濟訂購量、安全存量等數據也要合理。

　　以上三種請購方式保證了物料需求量的完整性和實時性，是訂單生產式企業保證交貨期、控制成本的重要手段。