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在生產(chǎn)過(guò)程中，需要為生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)順利提供物資準(zhǔn)備的庫(kù)存。包括原材料庫(kù)存、零配件庫(kù)存、在制品庫(kù)存等。而有相應(yīng)的物資，就有相應(yīng)的庫(kù)存。而在制造業(yè)中，大多數(shù)都是希望做到柔性生產(chǎn)、"零庫(kù)存"生產(chǎn)。

然而，"零庫(kù)存"是一種理想化的理念，只要有庫(kù)存就會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)。還有另外一種觀點(diǎn)，就是擁有一定數(shù)量的安全庫(kù)存。怎樣定位安全庫(kù)存，庫(kù)存多少量是安全，并且能夠應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，也存在著一定的不安全問(wèn)題。

定位這些問(wèn)題，不妨通過(guò)數(shù)據(jù)分析，分析一些可量化的指標(biāo)。通過(guò)對(duì)指標(biāo)的分析和理解，得出其背后深刻的業(yè)務(wù)意義與價(jià)值。

以下，筆者根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，羅列了一整套的生產(chǎn)與庫(kù)存指標(biāo)體系。

一、反映設(shè)施空間利用度的情況

1. 儲(chǔ)區(qū)面積率

評(píng)價(jià)目的：衡量廠房空間的利用率是否恰當(dāng)。

公式：儲(chǔ)區(qū)面積率 = 倉(cāng)庫(kù)建物面積 / 儲(chǔ)區(qū)面積

評(píng)價(jià)意義：儲(chǔ)區(qū)是倉(cāng)庫(kù)不可或缺的部份，因而掌握儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)倉(cāng)庫(kù)廠區(qū)的比率，可使整體作業(yè)更順暢。若此指標(biāo)小，表示儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)倉(cāng)庫(kù)面積比例不高。

2. 可供保管面積率

評(píng)價(jià)目的：可供保管面積率為扣除通道後貨品的可保管面積占整個(gè)儲(chǔ)區(qū)的比例，因而此指標(biāo)大小主要在于評(píng)估通道空間的安排，判斷儲(chǔ)區(qū)內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。

公式：可供保管面積率 = 儲(chǔ)區(qū)面積 / 可保管面積

評(píng)價(jià)意義：若公司可保管面積率太低，表示通道空間的掌握未達(dá)空間利用率，則通道可能稍寬或稍多。

3. 儲(chǔ)位容積使用率及單位面積保管量

評(píng)價(jià)目的：判斷儲(chǔ)位規(guī)劃及使用的料架是否適當(dāng)，以有效利用儲(chǔ)位空間。

公式：儲(chǔ)位容積使用率 = 存貨總體積 / 儲(chǔ)位總?cè)莘e

單位面積保管量 = 平均庫(kù)存量 / 可保管面積

4. 平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)

評(píng)價(jià)目的：由每?jī)?chǔ)位保管品項(xiàng)數(shù)的多寡來(lái)判斷儲(chǔ)位管理策略是否應(yīng)用得當(dāng)。

公式：平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù) = 料架儲(chǔ)位數(shù) / 總品項(xiàng)數(shù)

評(píng)價(jià)意義：平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)若能規(guī)劃在 0.5~2 之間，即使無(wú)明確的儲(chǔ)位編號(hào)，也較能迅速存取貨品，不至于造成儲(chǔ)存、揀貨作業(yè)人員找尋的困難，也較不會(huì)產(chǎn)生同一品項(xiàng)庫(kù)存過(guò)多的問(wèn)題。

5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

評(píng)價(jià)目的：倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存位置的利用率，通過(guò)合理的存儲(chǔ)布局等堆放方法，提高倉(cāng)庫(kù)的可利用率

（生產(chǎn) - 庫(kù)存報(bào)表示例，僅供參考）

二、反映存貨效益的情況

1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

評(píng)價(jià)目的：檢查公司營(yíng)運(yùn)績(jī)效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。

公式：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 = 出貨量 / 平均庫(kù)存量

或

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 = 營(yíng)業(yè)額 / 平均庫(kù)存金額

意義：周轉(zhuǎn)率越高，庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間越短，表示用較少之庫(kù)存完成同樣的工作，使積壓在存貨上的資金減少。換句話說(shuō)，即表示資金的使用率高，利潤(rùn)也會(huì)因貨品的周轉(zhuǎn)率提高而增加。

（1）一旦庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度慢，庫(kù)存品有過(guò)多的現(xiàn)象，很容易造成原材料的陳腐、庫(kù)存品耗費(fèi)增加、保管費(fèi)用和利息激增、收益性相對(duì)惡化、資金調(diào)度困難等問(wèn)題。因此，若非為必要而增加庫(kù)存品，或近期內(nèi)大量交貨，或預(yù)測(cè)將會(huì)漲價(jià)而先行購(gòu)貨，則公司目前之存貨相對(duì)于出貨量、出貨金額之收益確實(shí)有偏高的趨勢(shì)，應(yīng)力求改善。

改善方法：

①縮減存貨量

( a ) 若公司能自行決定采購(gòu)時(shí)機(jī)及存貨量，應(yīng)盡量縮短貨品的在庫(kù)期間，也就是設(shè)法增加低量采購(gòu)的次數(shù)，來(lái)減少階段期間的在庫(kù)品數(shù)量及金額，以避免過(guò)多資金的積壓。

( b ) 建立預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)之關(guān)系模式以免存貨過(guò)多。

②增加出貨量及營(yíng)業(yè)額。有時(shí)，光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式，因若公司有可利用的儲(chǔ)區(qū)空間而不妥善利用，也會(huì)造成空間上的浪費(fèi)。因此，一旦縮減了原有在庫(kù)品的存量后，應(yīng)將多余的儲(chǔ)位空間用以拓展更多客源及貨品品項(xiàng)，以增加期間出貨量及營(yíng)業(yè)額。

③若公司存貨太多是因?yàn)樨浧纷杂嗁?gòu)至取得的前置時(shí)間太長(zhǎng)，則應(yīng)更確實(shí)掌握最佳的請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)，或考慮更換供貨商，以減少存貨積壓。

（2）一旦庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度快，此現(xiàn)象雖好，但有時(shí)可能發(fā)生存貨不足以至缺貨的情況。

采購(gòu)期間及次數(shù)應(yīng)盡量配合此周轉(zhuǎn)率，最好每月能控制采購(gòu)次數(shù)約等于庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，且每次采購(gòu)量也能配合期間銷貨量，如此才能良好的控制存貨，不至造成存貨資金積壓、浪費(fèi)儲(chǔ)區(qū)空間，或存貨不足的情況。而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與采購(gòu)次數(shù)關(guān)系如下： ①若庫(kù)存周轉(zhuǎn)率>采購(gòu)次數(shù)，則唯恐造成貨品在庫(kù)期間過(guò)久的浪費(fèi)。 ③若庫(kù)存周轉(zhuǎn)率<采購(gòu)次數(shù)，每次采購(gòu)皆少量，則唯恐與「低價(jià)購(gòu)進(jìn)」、「供應(yīng)不虞間斷」的目標(biāo)相沖突。且過(guò)于頻繁的少量采購(gòu)，往往會(huì)增加采購(gòu)業(yè)務(wù)所需的人事及事務(wù)費(fèi)，將使采購(gòu)費(fèi)用提高許多。

2. 庫(kù)存掌握程度

評(píng)價(jià)目的：為設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存的比率依據(jù)，以供存貨管制參考。

公式：庫(kù)存掌握程度 = 實(shí)際庫(kù)存量 / 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量

評(píng)價(jià)意義：

①若庫(kù)存掌握程度遠(yuǎn)大于 1，表示實(shí)際庫(kù)存超出原先預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，原因可能在于：

( a ) 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量定得太低，未參照實(shí)際現(xiàn)況。

( b ) 實(shí)際庫(kù)存太高，存貨未能有效控制管理。

②若庫(kù)存掌握程度≈ 1 或<1 ，表示公司的確有將庫(kù)存控制在預(yù)期之內(nèi)。但此時(shí)若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)太小時(shí)，則表示公司實(shí)際庫(kù)存相對(duì)于出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量訂的太高，恐有誤以為已達(dá)目標(biāo)，但實(shí)際對(duì)公司運(yùn)作并無(wú)成效的假象存在。

針對(duì)上述兩種狀況，

①配合庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，修正目前設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，以符合實(shí)際營(yíng)運(yùn)需求。

②采行實(shí)物管理：在倉(cāng)庫(kù)的料架上，設(shè)計(jì)標(biāo)簽以載明貨品編號(hào)、商品名稱、最高庫(kù)存量及最低庫(kù)存量，然后每天定時(shí)巡視，凡達(dá)到訂貨點(diǎn)的，就以紅筆做記號(hào)；然后在訂貨傳票上將貨已到者，以藍(lán)筆做記號(hào)。如此隨時(shí)掌握庫(kù)存情形，將使庫(kù)存控制在預(yù)期之內(nèi)。

③ ) 采行最適當(dāng)?shù)拇尕浌苤品绞健４尕浌苤频姆椒ê芏啵诖颂峁┝N模式做為參考：

a 復(fù)倉(cāng)制 b 定量定購(gòu)制 c 定期訂購(gòu)制 d 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)模式 e 單期存貨控制法 fs-S 系統(tǒng)模式 此六種模式各有其適用情況及運(yùn)行方法；若能考量公司本身特性，找出降低庫(kù)存的最適方式，則必能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，避免不必要的資金浪費(fèi)。

3. 物資入庫(kù)差錯(cuò)率

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)倉(cāng)庫(kù)部門的工作效果

4. 物資領(lǐng)用差錯(cuò)率

5. 物資缺貨率

評(píng)價(jià)目的：合理控制物料庫(kù)存量，減少物料缺貨

6. 貨物損耗率

評(píng)價(jià)目的：主要用于那些易干燥、風(fēng)化、揮發(fā)、失重或破碎商品保管工作的考核。為了核定商品在保管過(guò)程中的損耗是否合理

7. 貨物入庫(kù)合理性

評(píng)價(jià)目的：合理組織人力、物力等資源，按照入庫(kù)程序，認(rèn)真履行入庫(kù)各環(huán)節(jié)的職責(zé)，及時(shí)完成入庫(kù)任務(wù)的工作過(guò)程。

8. 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析

評(píng)價(jià)目的：在充分保證不缺貨的前提下，以最經(jīng)濟(jì)的銜接使銷售與庫(kù)存處于最佳狀態(tài)。

三、反映成本花費(fèi)的情況

存貨管理率

評(píng)價(jià)目的：衡量公司每單位存貨的庫(kù)存管理費(fèi)用。

公式：庫(kù)存管理費(fèi)率 = 庫(kù)存管理費(fèi)用 / 平均庫(kù)存量

評(píng)價(jià)意義：一旦此指標(biāo)數(shù)值過(guò)高，表示公司對(duì)于庫(kù)存管理費(fèi)用并無(wú)良好控制。

應(yīng)對(duì)庫(kù)存管理費(fèi)用的內(nèi)容逐一檢查，確實(shí)發(fā)掘問(wèn)題所在予以改進(jìn)。一般庫(kù)存管理費(fèi)用包括：

①倉(cāng)庫(kù)租金

②倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)——入出庫(kù)驗(yàn)收、盤點(diǎn)調(diào)查及整理等人事費(fèi)、警衛(wèi)費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)照明費(fèi)、空調(diào)費(fèi)、

③調(diào)溫費(fèi)、建物 & 附屬設(shè)備 & 器具的維修費(fèi)。（不包含倉(cāng)庫(kù)建物 & 電梯 & 升降機(jī)等附屬設(shè)備的固定資產(chǎn)稅、貸款資產(chǎn)稅、折舊費(fèi)，因其與商品在庫(kù)量多少無(wú)關(guān)）

④保險(xiǎn)費(fèi)

⑤損耗費(fèi)——品質(zhì)惡化、破損損失、盤點(diǎn)調(diào)查數(shù)量不合、盤點(diǎn)損失等費(fèi)用。

⑥陳腐化費(fèi)用——退流行商品、季節(jié)品過(guò)時(shí)等費(fèi)用。

⑦資金費(fèi)用——以上各項(xiàng)只是現(xiàn)金支出費(fèi)，而資金費(fèi)用則指機(jī)會(huì)成本。像是物價(jià)下跌時(shí)的價(jià)值下跌損失，亦要計(jì)算在內(nèi)。

此外，盡可能少量、頻繁的訂貨也有助于減少庫(kù)存管理費(fèi)用，但過(guò)于頻繁的少量訂貨亦會(huì)增加采購(gòu)訂購(gòu)費(fèi)用。因此仔細(xì)衡量?jī)烧唛g的對(duì)等關(guān)系。

四、反映呆廢料的情況

呆廢料率（數(shù)量、金額）

評(píng)價(jià)目的：測(cè)定物料耗損影響資金積壓狀況。

公式：呆廢料率 = 呆廢料件數(shù) / 平均庫(kù)存量

呆廢料率 = 呆廢料金額 / 平均庫(kù)存金額

意義：一般來(lái)說(shuō)，若物料停滯倉(cāng)庫(kù)時(shí)間超出其周轉(zhuǎn)期間，則可視為呆料處理。

一旦此指標(biāo)過(guò)高，應(yīng)檢查呆廢料發(fā)生原因。一般倉(cāng)庫(kù)中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種：

①驗(yàn)收之疏忽

②產(chǎn)品變質(zhì)

③倉(cāng)儲(chǔ)管理不善，保管欠周

④存量過(guò)多、過(guò)久

⑤變更設(shè)計(jì)或營(yíng)業(yè)種目之改變（出現(xiàn)新物料，致使舊物料廢棄不用）

⑥拆解之包裝材料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值其低，經(jīng)常集中一處以廢料處理

⑦訂單取消或客戶退貨

⑧市場(chǎng)嗜好變更

⑨請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)

五、企業(yè)安排指導(dǎo)生產(chǎn)

1. 生產(chǎn)計(jì)劃

①產(chǎn)量

②計(jì)劃量

③計(jì)劃完成率

④計(jì)劃批次

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，反映生產(chǎn)對(duì)訂單的貢獻(xiàn)程度。

2. 生產(chǎn)周期

①制造周期

②在制品天數(shù)

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)能力情況，保證產(chǎn)品生產(chǎn)合理分配，提高生產(chǎn)率。

3. 按時(shí)交貨率

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行情況，考核生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力。

4. 缺貨次數(shù) / 缺貨率

評(píng)價(jià)目的：客戶需要的貨源因缺貨或種種原因沒(méi)有按時(shí)達(dá)到，一段時(shí)間后，統(tǒng)計(jì)缺貨的數(shù)量與總發(fā)貨量的比例。

六、提高企業(yè)的生產(chǎn)加工能力

1. 產(chǎn)能利用率

評(píng)價(jià)目的：直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，分析的目的，是為了找出與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在產(chǎn)能利用率方面的差距，并分析造成這種差距的原因，有針對(duì)性地改進(jìn)本企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，提高本企業(yè)的產(chǎn)能利用率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2. 勞動(dòng)生產(chǎn)率

評(píng)價(jià)目的：企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、經(jīng)營(yíng)管理水平、職工技術(shù)熟練程度和勞動(dòng)積極性的綜合表現(xiàn)，檢測(cè)員工平均生產(chǎn)值，確定全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3. 投入產(chǎn)出率

評(píng)價(jià)目的：項(xiàng)目投入資金與產(chǎn)出資金之比，反映項(xiàng)目投資經(jīng)濟(jì)效果的靜態(tài)指標(biāo)，如實(shí)際收益明顯低于計(jì)劃，則產(chǎn)生預(yù)警信號(hào)。

4. 產(chǎn)品合格率

5. 半成品合格率

6. 各工序返工率

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)工序情況，考核生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力。

七、降低企業(yè)生產(chǎn)成本

1. 生產(chǎn)總成本

評(píng)價(jià)目的：企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本，是生產(chǎn)過(guò)程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)。

2. 車間成本

①車間變動(dòng)費(fèi)用：

物料消耗

試劑檢驗(yàn)

裝卸運(yùn)輸

②車間固定費(fèi)用：

辦公費(fèi)

差旅費(fèi)

勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)

業(yè)務(wù)招待費(fèi)

環(huán)境保護(hù)費(fèi)

租賃費(fèi)

勞務(wù)費(fèi)

其他費(fèi)用

評(píng)價(jià)目的：企業(yè)為生產(chǎn)車間而發(fā)生的成本，精確掌控成本，從而降低成本。

3. 產(chǎn)品成本

①產(chǎn)品變動(dòng)成本：

直接材料

直接人工

動(dòng)力能耗

車間變動(dòng)費(fèi)用

②產(chǎn)品固定成本

車間固定費(fèi)用

廠部經(jīng)費(fèi)

評(píng)價(jià)目的：企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本，精確掌控成本，從而降低成本。

4. 核算要素

水；電；蒸汽；空氣；氮?dú)猓焕鋬觯粺岜茫?/p>

評(píng)價(jià)目的：精確掌控成本核算要素，從而降低成本。

5. 設(shè)備折舊率

評(píng)價(jià)目的：檢測(cè)資產(chǎn)消耗占設(shè)備資產(chǎn)比率，以測(cè)定設(shè)備利用情況。

6. 設(shè)備故障率

7. 管理人員工資

8. 研發(fā)費(fèi)用

9. 隱形成本

①報(bào)廢材料

②滯庫(kù)材料

八、提高企業(yè)的生產(chǎn)效益

1. 增產(chǎn)效益

計(jì)算公式：（實(shí)際產(chǎn)量 - 目標(biāo)產(chǎn)量）* 目標(biāo)單價(jià) * 目標(biāo)單耗

評(píng)價(jià)目的：開(kāi)源增收，提高公司生產(chǎn)效益。

2. 節(jié)降效益

計(jì)算公式：（目標(biāo)單價(jià) - 實(shí)際單價(jià)）* 實(shí)際單耗 * 實(shí)際產(chǎn)量

評(píng)價(jià)目的：節(jié)流減支，降低公司生產(chǎn)成本。

3. 生產(chǎn)邊際貢獻(xiàn)

評(píng)價(jià)目的：反映產(chǎn)品為企業(yè)盈利所能作出的貢獻(xiàn)大小，只有當(dāng)產(chǎn)品銷售達(dá)到一定的數(shù)量后，所得品種邊際貢獻(xiàn)才有可能彌補(bǔ)所發(fā)生的固定成本總額，為企業(yè)盈利作貢獻(xiàn)。

4. 原粉收率

計(jì)算公式：原粉收率 = 成品克數(shù) / 原粉單耗克數(shù)

5. 單耗 / 累計(jì)單耗

計(jì)算公式：?jiǎn)魏?= 耗用量 / 產(chǎn)量