倉庫里來料是否及時,物料是否齊套,分切后的物料是否合格,庫容是否足夠,出入庫是否通暢等無不影響著生產的各環節。
在傳統會倉庫管理模式下,倉管員通常都是人工操作,用execl方式記錄入庫賬本、出庫賬本、盤點賬本等,容易出現以下問題:
1.倉庫在純人工管理狀態下,避免不了物料收發過程中由于計量或檢驗不準,造成多收或少發的差錯,或所發的物料規格/品名發錯了,造成賬與實物不一致。
2.當發生倉庫實物與手工臺賬不一致時,特別是貴重物品,存在多部門扯皮現象,到最后往往是責任不明,損失由公司消化。
3. 當物料存放的位置經常變動,容易造成經常找不到貨,影響到倉庫作業的工作效率。
4.人工操作存在滯后性,無法做到實時跟進。
面對傳統模切下模切企業倉庫管理存在的問題,模切企業可以借助點晴模切ERP系統來解決。那么,點晴模切ERP系統如何幫助企業解決倉庫管理難題?
通過模切ERP系統對貨位和模切物料進行標簽化管理,模切物料可以通過掃碼進行對應貨架的精確存放,同時點晴模切ERP系統遵循入庫必有碼,出入必掃碼這兩大原則,讓倉管員對于收發料和盤點的效率都翻了幾倍,而且數據實時準確,所有的模切物料在點晴模切ERP系統中一目了然,有效提高倉管人員工作效率。點晴模切ERP系統提高高效的全流程條碼管理,除了銷售下單需要手動下單外,后續從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都可以通過智能手機/手持終端實時掃碼操作完成,倉庫/車間/品檢現場無需電腦,自動提示操作步驟并智能糾錯,讓每筆出入庫都是有單可依,同時減少呆滯物料的產生,降低了點晴模切ERP系統對操作人員的技能依賴。通過點晴模切ERP系統的庫存物品訂貨數量的自動計算,各種超常規狀態會自動提醒倉管人員,同時系統支持多種計量單位的自動轉換,并與采購、銷售、生產、財務等模塊聯動,可以從這些模塊中獲取或向這些子系統輸送數據,保持了數據的一致性。通過點晴模切ERP系統已經有18年以上的豐富模切管理經驗積累,可以幫助模切企業倉庫管理更加精準,高效地處理倉庫日常業務,有效提升作業效率,降低物料成本,合理控制庫存,在激烈的競爭中保持領先地位。