：點晴模切ERP系統到底有哪些優勢之處？根據制造執行系統國際聯盟組織的統計結果表明，ERP系統能夠幫助企業平均減少產品缺陷18%、平均減少制造周期時間45%、一般減少數據輸入時間為75%、平均減少紙面工作和設計藍圖損失56%、平均減少引導時間27%、平均減少半成品24%。現在隨著工業云和工業大數據的應用，企業各種管理軟件、辦公軟件、應用軟件都在部署上云，ERP也不例外。
點晴模切ERP系統憑借18年以上模切行業深耕、豐富的案例實施經驗及前沿技術，助力模切企業變革運營模式。點晴模切ERP系統集ERP+MES+OA+總賬于一體的信息化智能管理系統，同時結合移動互聯網+智能手機+二維碼技術，幫助模切企業不只快速的把事情做對，更重要的是確保做對的事，同時還會重塑企業價值服務體系，積極主動助推企業管理精細化，成倍提升企業競爭力及運作績效。采購收貨：通過掃碼進行采購入庫，零耗時，來料信息實時上傳后臺，庫存即時生成；生產領料：綁定生產工單掃碼發料，杜絕錯發多發現象，掃碼出庫庫存扣減零差錯；生產管控：一鍵排產，生產進度即時匯報數據到系統，工單準時完工率達90%；生產入庫：現場掃碼完成質檢錄入工作，節省往返時間，僅需1分鐘即可完成；銷售發貨：基于出入庫掃碼大大提高倉儲效率，縮短單次出貨時間，訂單準時交付率可提升至100%；倉庫盤點：現場按照儲位對應物料掃碼錄入盤點結果，只需半小時實現庫存整體盤點，錯誤率幾乎為零。當前，生產制造是模切企業價值增值的重要一環，而一直在模切行業深耕的點晴模切ERP系統將為模切企業提供從生產工序計劃、工序排產、工序匯報、到產品入庫等車間業務處理全過程管控。同時為了提供解決模切物料管控難題，點晴模切ERP利用智能BOM、智能分切、智能算料備料，智能防呆等核心功能，幫助模切企業精確計算物料需求量，分切時自動推薦物料或可用替代料，所有物料都遵循先進先出原則，從而有效降低呆滯料的產生，同時掃碼操作涵蓋了從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程，讓整體操作簡潔高效、流程順滑。在點晴模切ERP系統的幫助下，上海某楚、深圳某泰等較同行，縮短了86%制造生產周期，成品庫存降低40%，庫存周轉率提升30%。所以通過對產品的不斷優化和創新，點晴模切ERP系統將有效協助模切企業走向智能化轉型。
該文章在 2023/3/17 16:59:55 編輯過
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