：車間現場管理者的一天，必看！！！
現場領導人的職責：為了達成事業計劃目標，持續性的實行對工作崗位的「管理」和「改善」在制造現場正確的進行標準作業時，以工序管理圖（ＱＣ工序圖）・品質管理標準・安全標準等為基礎,確保「Ｑ・Ｃ・Ｄ・安全」等的正常運行，對各種作業方法及條件進行標準化的總稱根據勞動安全衛生法等，企業擔負著確保屬下安全勞動的義務。同時企業制定相應的安全規則等「安全標準」,工作人員必須并有義務履行這個義務。以勞動基準法為依據而制成的，是工作人員應盡的義務，在工作崗位工作時，必須要遵守公司規定的「上下班時間,休息時間,節假日,休假,報酬等，還有服裝及行為舉止，安全衛生，職業訓練等」。式樣變更聯系的確認及４Ｍ(人・設備・材料・作業方法)準備確認討論缺勤發生的對策，配置預備人員，判斷作業分配的變更作業分配變更時的作業說明書準備,確認指導者・確認者及聯系屬下變化變更點管理③【確認屬下情況】 (Man),業務聯系其他,品質投訴,品質重要事項,來自公司的各種聯系等必須要告知全員。在作業開始前，指導屬下對【作業說明書】【安全作業次序書】進行確認如果使用材料,工夾具,作業次序與【作業說明書】不符的話，則一定不能開始作業針對指定的設備・夾具，要根據「日常檢查項目確認表」，指示負責人進行確認，發生異常時要采取修補措施
基于作業說明書，像靜電對策或轉矩管理這種需要設定條件的項目，要進行確認,以確保工夾具是處于正確的設定條件下被使用的。要定期（最少每2小時）確認生產實績・品質實績・設備可動實績與計劃有無差異，若有異常則要進行要因分析及實施對策。光靠本部門解決有困難的話，則要向其他相關部門請求協助。消耗品・修理零部件的使用頻率、指示負責人確認庫存量，確認有沒有必要進行訂購確認在生產過程中的能源使用量，發生異常時，要實行原因分析和解決對策。巡視各工序，確認安全・5S・3定有無正確實施，并進行修正處理發生生產延遲時，要說明今后的挽回對策，尋求大家的合作重要品質問題或安全・５Ｓ相關課題，要在晚會(工作總結會)上貫徹實施隔日生產準備、變化變更點管理④【式樣變更確認】(４Ｍ）實行研討當天課題的對應策略，采取當天的緊急對策，以及事前準備好第二天的對應策略確認當日發行的「改善提案」「安全隱患提案」「發現問題提案」，以安全・品質為基礎，安排優先順序，實行對應策略
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一切工廠質量的問題！說白了都是人的問題······
該文章在 2023/8/14 14:53:37 編輯過
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