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【點(diǎn)晴模切ERP】生產(chǎn)部門生產(chǎn)混亂的原因有哪些?

admin
2023年10月26日 11:39 本文熱度 1917
在企業(yè)里,生產(chǎn)部門生產(chǎn)混亂,效率低下,經(jīng)常導(dǎo)致交貨延遲的原因有很多。有的是生產(chǎn)部門自身的原因,但是多數(shù)情況下是其他相關(guān)部門造成的原因。

歸納總結(jié),大致有以下四個(gè)部門11個(gè)方面的原因
一.生產(chǎn)部門自身原因
1. 生產(chǎn)部門自身管理水平低,干部管理能力差,做事無計(jì)劃, 生產(chǎn)組織安排不合理,有流程制度不遵守,員工士氣低落。
這是經(jīng)常見到的情況:
班組長做事計(jì)劃性差,常常訂單上線之前才急忙安排領(lǐng)料,要入庫/發(fā)貨才開始清理尾數(shù)數(shù);
不會(huì)合理分解生產(chǎn)計(jì)劃,前后工序不銜接,各工序忙閑不均造成工序瓶頸;
生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生品質(zhì)狀況/返工返修,整個(gè)部門生產(chǎn)效率低下士氣低落;
對(duì)員工缺乏培訓(xùn)指導(dǎo)導(dǎo)致員工操作熟練度低,生產(chǎn)品質(zhì)差;
有流程制度不遵守,出了問題怪公司者流程不合理;
發(fā)生問題只是眼前簡單短時(shí)解決,不花時(shí)間加深入分析,徹底根除;
要點(diǎn):火車跑得快,全靠車頭帶。選定一位適宜的生產(chǎn)部門經(jīng)理很關(guān)鍵。
2. 生產(chǎn)部門平時(shí)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不到位,故障率高;相關(guān)人員對(duì)機(jī)器設(shè)備不熟悉,有了故障不能及時(shí)排除解決。
對(duì)于對(duì)機(jī)器設(shè)備依賴性較大,或者機(jī)械化/自動(dòng)化程度較高的一些行業(yè)/工廠來說,主要機(jī)器設(shè)備的性能/完好率/開工率基本決定了生產(chǎn)部門每日產(chǎn)量及產(chǎn)出品質(zhì)。
要點(diǎn):這樣的行業(yè)/工廠,必須將主要機(jī)器設(shè)備的完好率/開工率/利用率/平時(shí)的保養(yǎng)狀況作為生產(chǎn)部和設(shè)備動(dòng)力部門的最關(guān)鍵績效考核指標(biāo)。
3. 班組長不能準(zhǔn)確掌握各工序生產(chǎn)數(shù)據(jù);對(duì)生產(chǎn)故障,工序進(jìn)度落后缺乏有效應(yīng)對(duì)措施
各班組長整日忙忙碌碌,卻不能及時(shí)準(zhǔn)確掌握本工序/班組的生產(chǎn)數(shù)據(jù);
每天上交《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》都很困難;
對(duì)設(shè)備不夠熟悉,自身技術(shù)不過硬,出現(xiàn)生產(chǎn)異常不能及時(shí)有效處理,最后導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率低,做做停停,出不了產(chǎn)量。
要點(diǎn):這時(shí)候計(jì)劃部門進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制/訂單跟進(jìn),協(xié)調(diào)溝通,幫助生產(chǎn)部門按時(shí)達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃就顯得非常重要。但是不能越殂代皰,越位去替代生產(chǎn)干部去指揮組織生產(chǎn)。
二.供應(yīng)鏈系統(tǒng)原因
4. 計(jì)劃部門制定的生產(chǎn)計(jì)劃不合理,制定更新滯后,未將訂單優(yōu)化安排,未留足夠時(shí)間給生產(chǎn)部門
很多時(shí)候是生產(chǎn)混亂的根源是計(jì)劃部門。
比如一條產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃安排一天之中多次換線;
未將相同或者類似規(guī)格訂單安排在一起生產(chǎn)以提高效率;
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃不同步,導(dǎo)致物料供應(yīng)斷斷續(xù)續(xù);
各種原因?qū)е聰D壓訂單的生產(chǎn)時(shí)間,留給生產(chǎn)部門的生產(chǎn)時(shí)間不足;
前后工序之間生產(chǎn)安排不合理,前后不銜接耽誤生產(chǎn);
經(jīng)常安排急單插單
要點(diǎn):計(jì)劃部門是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中樞,也是整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的龍頭。所以自身的工作錯(cuò)誤/失職別的部門難以查核,主要靠計(jì)劃部門的自律自查自我糾正。
所以,公司在流程制度設(shè)計(jì)上應(yīng)該有相應(yīng)措施對(duì)計(jì)劃部門的工作加以監(jiān)管查核,防止一些重大錯(cuò)誤的發(fā)生。

5. 訂單未進(jìn)行評(píng)審或者評(píng)審不合理,導(dǎo)致訂單交期回復(fù)不合理,后續(xù)安排錯(cuò)誤,訂單還未生產(chǎn)已經(jīng)注定延遲
訂單評(píng)審這個(gè)步驟可以簡化,但是決不能省略。業(yè)務(wù)部門要對(duì)計(jì)劃和其他部門整個(gè)的訂單評(píng)審工作加以監(jiān)督,保證訂單評(píng)審工作正確規(guī)范。
6. 物控和采購部門的原材料經(jīng)常延遲,導(dǎo)致生產(chǎn)部門經(jīng)常斷料等料
物料經(jīng)常延期,經(jīng)常斷料/不齊套;
物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不同步;
物料延期擠壓了訂單的生產(chǎn)時(shí)間,要么遲遲不來,要么一來料就要生產(chǎn)加班加點(diǎn)生產(chǎn),以保證準(zhǔn)時(shí)交付。加劇了生產(chǎn)的混亂。
要點(diǎn):徹底規(guī)范的績效考核:業(yè)務(wù)部考核計(jì)劃物控部—訂單準(zhǔn)時(shí)交付率;計(jì)劃物控部考核采購部—原材料準(zhǔn)時(shí)交付率;采購部考核供應(yīng)商—準(zhǔn)時(shí)交付率/一次合格率。
三.業(yè)務(wù)部門原因
7. 緊急訂單/插單多,訂單變更隨意。
客戶養(yǎng)成了不及時(shí)下單,隨意變更訂單,不合理催貨的習(xí)慣,再加業(yè)務(wù)部門自身一些原因,就導(dǎo)致業(yè)務(wù)部門緊急訂單多,插單多,這給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了很多困擾。
這方面,有客戶原因,有業(yè)務(wù)部門的原因,甚至還有公司其他部門(比如研發(fā),采購)的原因。
要點(diǎn):不管什么原因,業(yè)務(wù)部門是這方面的最終負(fù)責(zé)部門,業(yè)務(wù)部門都有應(yīng)該分析并制定措施,加以改善。與計(jì)劃部門協(xié)商,制定并遵守《緊急訂單及訂單變更流程》是必要的。
8. 客戶訂單小而散,多品種多批次個(gè)性化訂單多,生產(chǎn)難以提升效率
這是時(shí)代的趨勢,只能適應(yīng)。整個(gè)公司從業(yè)務(wù)部門到生產(chǎn)部門,從思想認(rèn)識(shí)到流程制度等方面都要適應(yīng)。那種一個(gè)訂單/一個(gè)品種做幾周甚至幾個(gè)月的時(shí)代已經(jīng)過去了。
生產(chǎn)部門要從從機(jī)器/產(chǎn)線配置布局,人員配備,流程制度,計(jì)劃安排等方面都要適應(yīng)這種多品種小數(shù)量多批次個(gè)性化的生產(chǎn)趨勢,在這此基礎(chǔ)上提升效率。
要點(diǎn):懂得:這種挑戰(zhàn)對(duì)于我們和競爭對(duì)手都是一樣的,既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。
9. 銷售預(yù)測不準(zhǔn),未起到預(yù)測的作用;工廠生產(chǎn)產(chǎn)能與業(yè)務(wù)訂單量經(jīng)常不匹配,導(dǎo)致生產(chǎn)嚴(yán)重忙閑不均
業(yè)務(wù)部門加強(qiáng)與客戶的深入溝通,及時(shí)收集行業(yè)信息,仔細(xì)分析研究過往數(shù)據(jù),盡量做到有效的訂單預(yù)測。不求很準(zhǔn),但是要有效果。
如果經(jīng)常預(yù)測不準(zhǔn),就放棄預(yù)測,直接改為來單再生產(chǎn),不要讓銷售預(yù)測起反作用。
四.人力資源部門
10. 制定的生產(chǎn)部門績效考核方案不科學(xué)合理;員工計(jì)件單價(jià)計(jì)時(shí)薪酬不合理
員工的計(jì)件單價(jià)不合理,薪資制度不合理,嚴(yán)重影響員工積極性;整個(gè)生產(chǎn)部門的績效考核方案不合理,績效目標(biāo)定得不合理,影響生產(chǎn)部門的工作推進(jìn)和部門管理。
計(jì)件單價(jià)和績效方案的牽手頭部門雖然是人力資源部門,但是熟悉相關(guān)情況并能精準(zhǔn)分析制定措施的應(yīng)該是生產(chǎn)部門自己。所以最終的責(zé)任部門還是生產(chǎn)部。
要點(diǎn):如果自己定的方案措施不合理,最終受害的還是自己。
11. 員工招聘困難,流動(dòng)性大,責(zé)任心差 ,生產(chǎn)部門員工常年缺員,導(dǎo)致生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)品質(zhì)差。
年輕人不愿意進(jìn)工廠,招工難,生產(chǎn)部門不能及時(shí)足額補(bǔ)充生產(chǎn)員工,這是近年來普遍存在的問題,而且這種局面將越來越嚴(yán)重。
這會(huì)導(dǎo)致各班組整個(gè)部門由人員不足而生產(chǎn)產(chǎn)量低下,員工熟練度差,生產(chǎn)效率低,品質(zhì)不穩(wěn)定,責(zé)任心差,最終生產(chǎn)部門難以達(dá)成每日生產(chǎn)計(jì)劃。
但這是時(shí)代趨勢,只能適應(yīng),從別的方面去努力,別無他法。



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