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隨著信息化和智能化的不斷發(fā)展，模切行業(yè)面臨這日益激烈的市場競爭。為了提高模切廠的效率和利用率，許多模切企業(yè)都紛紛引入ERP系統(tǒng)。由于模切行業(yè)中模切料的使用和管理完全不同于傳統(tǒng)物料，模切在使用過程中要先進行分切操作，并且在使用過程中不管要用多少，都必須整支領(lǐng)用，用不完的料還要退庫處理，并且退庫時必須重新記錄退料的寬度和長度，而傳統(tǒng)物料管理中的最小單位就是領(lǐng)用時的單位，不會發(fā)生變化，導(dǎo)致傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)在進行模切料管理時亂七八糟，完全失控，就是一盤糊涂賬，更不用說實現(xiàn)精確的批號追蹤、質(zhì)量追溯，精確的物料財務(wù)成本核算更是天荒夜談。那么模切料管理難道就真的搞不定了嗎？

別慌，下面推薦的這款模切行業(yè)專用ERP系統(tǒng)：點晴模切ERP系統(tǒng)，就能夠完美解決上述難題。那么點晴模切ERP系統(tǒng)如何實現(xiàn)模切料的精確管理，并改變模切廠的效率和利潤率呢？

主要在以下幾個方面發(fā)揮作用：

1、生產(chǎn)計劃與物料管理優(yōu)化：點晴模切ERP通過一碼多單位、智能分切、智能BOM、智能算料備料、物料二維碼標簽、全程移動手持終端掃碼操作等功能，實現(xiàn)生產(chǎn)備料時系統(tǒng)智能識別可替用物料，多個訂單合單共用料，確保模切物料的合理利用，有效幫助PMC排產(chǎn)/備料/申購，有助于減少生產(chǎn)過程中呆滯物料產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率和物料利用率，從而降低生產(chǎn)成本。

2、供應(yīng)鏈與庫存管理改善：點晴模切ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)與供應(yīng)鏈的緊密集成，移動掃碼實時追蹤物料的狀態(tài)和位置，遵循“出入必掃碼，入庫必有碼“的兩大原則，從而避免物料短缺或過剩導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和浪費。同時，通過移動掃碼盤點對庫存的精準管理，可以減少庫存積壓和資金占用，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

3、成本分析與業(yè)財一體化：點晴模切ERP系統(tǒng)能夠?qū)Σ少彙齑妗N售等環(huán)節(jié)進行全面的成本分析和費用控制，及時發(fā)現(xiàn)并解決成本超支和費用浪費問題。

此外，點晴模切ERP系統(tǒng)為模切企業(yè)真正打造業(yè)財一體化管理平臺，建立全方位成本控制的完善財務(wù)總賬機制，細化到每張工單并直接生產(chǎn)制造成本，自動生成多種企業(yè)需要的財務(wù)報表，幫助管理層加速數(shù)字化決策。

4、刀模使用精確管控：點晴ERP系統(tǒng)針對刀模管理實現(xiàn)了產(chǎn)品工藝與刀模一一對應(yīng)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量自動計算刀模使用次數(shù)，及時提醒刀模維護時間；穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的工藝文件、生產(chǎn)工程單等實時地關(guān)聯(lián)到對應(yīng)的刀模，確保了生產(chǎn)過程的高效準確進行；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理。

5、決策支持與業(yè)務(wù)優(yōu)化：點晴模切ERP系統(tǒng)提供了零代碼開發(fā)平臺，使用單位可以對格式比較簡單的出貨報告、品檢報告、客戶投訴、報表自行零代碼開發(fā)設(shè)計使用，甚至可以自行設(shè)計新增簡單功能模塊，幫助管理層做出更明智的決策。

點晴模切ERP系統(tǒng)通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃、改善供應(yīng)鏈與庫存管理、提升質(zhì)量控制、加強成本分析與業(yè)財一體化管理以及提供決策支持，可以顯著提高模切廠的效率和利潤率。因此，對于模切行業(yè)的企業(yè)來說，引入點晴模切ERP系統(tǒng)是一個明智的選擇。