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一、目的

本指導書旨在詳細規定倉庫成品發貨作業的各個環節，確保發貨過程規范、高效、準確，同時保障成品的安全與質量，提升客戶滿意度。

二、適用范圍

本指導書適用于公司所有倉庫的成品發貨作業，包括但不限于日常發貨、緊急發貨及特殊要求的發貨任務。

三、職責分工

3.1 倉庫管理員：

負責成品入庫、存儲、出庫及發貨前的準備工作，包括核對發貨指令、備貨、協調發貨等。

3.2 發貨員：

根據發貨指令進行成品發貨作業，包括打包、標記、裝載等，確保發貨過程準確無誤。

3.3 質檢員：

負責成品發貨前的質量檢驗工作，確保發貨成品符合質量標準。

3.4 叉車司機：

負責成品的搬運和裝載工作，確保成品在搬運和裝載過程中不受損壞。

四、發貨作業流程

4.1 接收發貨指令

倉庫管理員接收來自銷售部門的發貨指令，詳細核對發貨數量、品種、規格、客戶信息等。

確認發貨指令無誤后，制定發貨計劃，并通知相關部門和人員準備發貨。

4.2 備貨

發貨員根據發貨指令，到指定倉位進行備貨。

備貨過程中，需仔細核對成品數量、品種、規格等信息，確保與發貨指令一致。

備貨完成后，將成品搬運至發貨區，并做好標識和隔離，防止混淆。

4.3 質量檢驗

質檢員對發貨區的成品進行全檢或抽檢，檢查成品外觀、尺寸、性能等是否符合質量標準。

如發現質量問題，立即通知倉庫管理員，并按規定程序進行處理。

質量檢驗合格后，質檢員在發貨指令或相關單據上簽字確認。

4.4 打包與標記

發貨員根據成品特性和客戶需求，選擇合適的包裝材料和方式進行打包。

打包過程中，需確保成品不受損壞，且包裝牢固、美觀。

打包完成后，在包裝上清晰標注發貨信息，包括客戶名稱、地址、聯系方式、發貨日期、數量、品種、規格等。

4.5 裝載與發貨

叉車司機按照發貨指令和裝載要求，將打包好的成品安全搬運至運輸車輛上。

裝載過程中，需確保成品擺放整齊、穩固，避免在運輸過程中發生滑動或傾倒。

裝載完成后，發貨員與運輸司機共同核對發貨信息，確保無誤后簽字確認。

運輸司機按照預定路線和時間安排，將成品安全送達客戶指定地點，并完成交接手續。

4.6 發貨記錄與反饋

倉庫管理員及時記錄每次發貨的詳細信息，包括發貨時間、數量、品種、規格、客戶信息等，并更新庫存記錄。

發貨完成后，倉庫管理員需將發貨信息反饋給銷售部門，以便跟進客戶訂單狀態和后續服務。

如客戶對發貨過程或成品質量有反饋意見，倉庫管理員需及時收集并上報相關部門進行處理。

五、注意事項

5.1 安全操作：

所有參與發貨作業的人員需嚴格遵守安全操作規程，確保人身和成品安全。

5.2 準確無誤：

發貨過程中需仔細核對各項信息，確保發貨數量、品種、規格等準確無誤。

5.3 高效協同：

各部門和人員需密切配合，確保發貨作業高效順暢進行。

5.4 持續改進：

根據發貨作業過程中出現的問題和反饋意見，不斷優化作業流程和管理措施，提高發貨效率和客戶滿意度。

六、常見錯誤預防

6.1 貨物誤收、誤發：

倉庫工作人員在操作過程中不夠專心，可能導致貨物被錯誤地接收或發出。
6.2 發貨信息不準確：

發貨單上的信息與實際貨品不符，包括品種、規格、數量等，可能導致錯發或漏發。
6.3 包裝不當：

發貨前包裝不合理，沒有充分保護商品，可能導致運輸過程中商品損壞。
6.4 標識不清：

貨物標識不明確或缺失，使得在搬運、裝載和交接過程中容易混淆或丟失。
6.5 溝通不暢：

倉庫工作人員、叉車手與搬運工之間的溝通產生誤差，可能導致發貨過程中的失誤。
6.6 缺乏核對環節：

在發貨前未進行必要的核對工作，如未核對發貨單與實物是否一致，未檢查包裝是否完好等。
6.7 違規操作：

未按照規定的發貨流程進行操作，如未經允許擅自更改發貨計劃或發貨地址等。

七、附件

7.1 發貨作業流程圖：

直觀展示發貨作業各環節及流程順序。

7.2 發貨記錄表模板：

提供發貨記錄的標準格式和內容要求。

以上倉庫成品發貨作業指導書詳細規定了發貨作業的各個環節和注意事項，旨在確保發貨過程規范、高效、準確，同時保障成品的安全與質量。