離散制造之所以復(fù)雜，主要是因為零部件繁多、BOM龐大。而流程制造在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計量單位、物料跟蹤、計劃的波動性等四個方面，比離散制造更加復(fù)雜。有少部分人認(rèn)為流程制造的ERP比較簡單，主要體現(xiàn)在流程制造行業(yè)的原材料種類少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單。所以它的BOM結(jié)構(gòu)簡單，MRP計劃單純?nèi)菀讓崿F(xiàn)，以致生產(chǎn)調(diào)度過程、成本核算及庫存控制都相對容易。當(dāng)然這種容易是相對離散制造，尤其是針對復(fù)雜離散制造而言的。 就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產(chǎn)品的屬性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，離散制造比流程制造更容易實現(xiàn)精確管理控制，所以更易于實施ERP。離散制造之所以復(fù)雜，主要是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要控制的采購、生產(chǎn)、庫存的材料計劃眾多，平衡控制不好就會造成材料積壓或者生產(chǎn)待料。當(dāng)然還有其它的問題。
然而，就下面的因素來說，流程制造比離散制造更加復(fù)雜，更加難于管理控制，ERP的實施難度更大。下面總結(jié)了流程制造和離散制造實施ERP時的幾點(diǎn)不同。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
離散制造用的是樹狀層次型結(jié)構(gòu)的BOM，這是一種靜態(tài)固定型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不管BOM有多少層，它的材料數(shù)量、材料型號、生產(chǎn)過程是固定的，可能會有少數(shù)的代用件，但是總體是固定的。如有變化，需要修改設(shè)計。
而流程制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用樹狀的層次型結(jié)構(gòu)來描述，特別是復(fù)雜的流程制造需要用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)(單鏈?zhǔn)交蛘叨噫準(zhǔn)?，既是將產(chǎn)品制造全過程所需經(jīng)過的生產(chǎn)路線定義為一個流程規(guī)格，每個流程規(guī)格有各個生產(chǎn)階段，這個生產(chǎn)階段是邏輯階段，階段的粗細(xì)可根據(jù)具體的生產(chǎn)情況、管理需求、計量統(tǒng)計手段而定。
一個生產(chǎn)階段可同時對應(yīng)多個階段，也可以多個階段對應(yīng)一個階段也就是我們稱為V型、A型和X型的結(jié)構(gòu)。一些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。
中間或者最后的產(chǎn)出可能有多個，我們稱為聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品，精確地確定聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品量是復(fù)雜的。有人會說：取個平均的或大致值就行了，但是在高度競爭的市場環(huán)境下，如果各聯(lián)產(chǎn)品量誤差0.5%，那整個誤差就大了，我們知道，許多流程制造業(yè)是屬于資金密集流生產(chǎn)，我國千萬級的煉油、煉鋼;80萬噸級的乙烯;150萬噸級的啤酒企業(yè)等等，0.5%的誤差將是很大的誤差。
這就意味著我們完全不能做到精細(xì)生產(chǎn)。而要準(zhǔn)確確定各個聯(lián)產(chǎn)品量，在復(fù)雜的流程制造里，ERP是無能為力的，需要借助MES。而整個流程生產(chǎn)過程是一個動態(tài)的過程，產(chǎn)出量、物料特性、甚至物料加工路線受到原材料成分波動、操作、加工溫度壓力、設(shè)備等等波動的影響，并且不可預(yù)知。而離散制造沒有這個問題，更容易做到準(zhǔn)確、及時和事前的計劃。流程制造需要很大的彈性來處理這個問題。
該文章在 2012/3/20 23:30:39 編輯過
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