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企業的信息化是指企業如何與周圍環境條件相協調、開發并利用好信息資源，使生產經營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質量、高效率的運作。對離散性行業而言，其信息化內容主要包括其數字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網絡化和全球化。企業生產經營過程中的各個環節廣泛利用信息技術、通訊技術和管理技術對企業信息進行收集、存儲、加工、傳遞的過程。從本質上講，企業信息化就是應用信息技術重構企業核心業務流程，加強企業運作控制，進而提高企業的競爭能力。
[p]　　國外企業信息化發展的主線是mrp、mrpii、erp系統，而且從70年代mrp、80年代mrpii到90年代erp以及21世紀的協同商務經歷了四十多年的發展，其中融合了scm、crm等供應鏈管理的erp系統濃縮了國外四十年企業管理思想和現代管理方法的精華。[/p]
[p]　　對比國外的erp發展歷史，可以看出當今我國企業信息化必須加強基礎管理數字化、業務流程一體化、員工技能知識化、商務決策智能化為主體的“四化”建設。因此，我國企業信息化的過程也是利用現代管理技術改造企業管理模式的過程，并在此基礎上實施電子商務，這也是企業信息化的最后出路。 [/p]

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[p]　　在2007年，我國五金行業優勢將更加突出，包括經濟設施配套、產業發展成熟度以及勞動力成本的優勢等。主要五金產品的出口增長率均高于產量的增長率，更高于國內市場銷售的增長率;電動工具、手工具、建筑五金產品等傳統的出口大類產品增幅很高。2007年國際市場貿易總額將超過10000億美元，五金業出口增幅將超過10%。歐美發達國家由于生產技術快速發展與勞動力價格升高，將附加值低的大路貨產品轉由發展中國家生產，僅生產高附加價值的產品，中國就擁有強大的市場潛力，所以更有利發展為五金加工出口大國。[/p]
[p]　　國內工業的飛速發展，為五金市場的不斷成熟、完善提供了巨大的空間和需求。目前，五金行業的發展日益呈現標準化、系列化、柔性化、精密化等特點。隨著入世后全球制造中心向我國逐漸轉移，國內外五金制造廠商紛紛搶占中國市場，五金制造業的競爭越發激烈。五金生產企業在殘酷的市場競爭中用信息化管理手段來武裝自己，提高市場反應速度、加強成本控制、增加生產彈性調劑，從而使企業能從容應對更加激烈的競爭環境，提高企業的競爭力已是當前的大勢所趨。[/p]
[p][b]　　信息化成為離散性行業的管理難題[/b][/p]
[p]　　五金是離散為主、流程為輔的制造業，生產過程主要是金屬加工和部件的裝配。五金制造主要有：毛坯鑄造、沖壓制造、機械加工，加工環節包括鑄造、鍛造、熱表處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。五金類產品種類繁多，規格各異。目前材料市場所經營的五金類產品共有十余類上百種產品。包括：鎖類、拉手類、門窗類五金、家庭裝飾小五金類、水暖五金類、建筑裝飾小五金類、工具類、衛浴五金、廚房五金等。“由于材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規格的搭配，給物料管理造成了一定困難。[/p]
[p]　　作為一個離散性特征很強的行業，五金制造企業在日常運作中，各個環節常常遭遇到傳統手工管理下的瓶頸。[/p]
[p]　　首先是市場競爭激烈，用戶需求在不斷變化，很多五金企業主要從事單件小批量及中批量生產，產品的設計制造工藝經常應客戶需要而不斷變化，因此五金企業需要制定良好的生產計劃以增強生產的柔性，適應不斷變化的市場。作者認為：一般五金企業的產品都是按訂單(合同)來生產，產品結構復雜、零部件多而且外協、自制兼有，依靠傳統的人工管理來進行合理優化排產，生產管理員的工作量極其繁重，加上各個部門的信息數據不能很好地統一標準和接口共享，勢必不能科學地控制交貨期，影響到訂單的履約率。[/p]
[p]　　其次，五金制造企業的外協件多、牽涉到的外協廠家多，在傳統人工管理的方式下，如何對外協廠家的產品質量、價格和信譽等進行跟蹤控制，采購部門如何控制好提前進貨量，保證既不誤生產又不造成庫存積壓，保證一個最合理的資金占用的“度”，是各五金企業最為頭疼的難題。[/p]
[p]　　再者，五金產品的制造周期長、工序多、異常情況多(涉及到返工、報廢、拆分、補料、替換、緩沖物料等)、投入大，需要對其生產過程進行跟蹤并進行成本分析。加上在生產過程中，客戶隨時都有可能根據市場變化來臨時插單，這是五金制造企業不能預知的。依靠人工管理的話，肯定不能應付客戶訂單的多變要求，只有訂單在確定后，才能開始列入管理，有時訂單狀況已變，卻未能即時反應，以致經常手忙腳亂。由此可見，著手進行信息化建設已成為了擺在各五金企業決策者面前的首要課題。[/p]
[p][b]　　離散性行業必須用信息化的武器來武裝自己[/b][/p]
[p]　　中國五金行業的信息化建設，經歷了八十年代的概念炒作、九十年代的失敗與彷徨、二十一世紀初的幾年的短暫思考和休整、到現在的行業定制盡顯個性化的務實階段，可謂是談起來容易，實施起來很難。總的來講，目前國內的五金行業信息化建設的狀況不容樂觀，早期很多軟件商在五金行業的信息化建設過程中來也匆匆，去也匆匆，久而久之在行內便留下了非常差的口碑，直到今天，那句‘企業上erp找死，不上erp等死’的話還陰霾不散。[/p]
[p]　　盡管五金行業的信息化建設之路坎坷曲折，但仍不乏諸多成功的典型。這些五金廠在企業規模擴大后，迫于市場壓力和自身的管理需求，紛紛走上了信息化建設的道路，并初步嘗到了信息管理帶來的甜頭。[/p]
[p]　　例廣州良錚五金塑料有限公司是全臺資私營企業，其生產的箱包拉桿、腳輪引領國內市場，享譽國外。據悉，目前良錚五金有三十多臺電腦上了erp管理系統，有效解決了過去的手工管理瓶頸。在良錚公司的一次信息化建設討論會上，公司各部門人員競相訴苦：研發部經理情緒激動地說：“公司產品規格多，每次訂單均為定制(拉桿的結構相同，但拉桿管長短粗細都不同)，產品顏色有兩百來種，bom沒法做，物料管理困難，目前物料編碼都已經升到20位長了，但還覺得不夠用。舊產品沒有圖紙和工藝，尺寸只能夠等到生產時由模具決定，零件之間配合不能保證，另外部分原負責的產品工程師離職后，電腦資料沒有很好交接，同一零件圖紙版本很多，根本就不知道哪張是真，哪張是假……”[/p]
[p]　　生產經理也大倒苦水：“工程資料信息缺乏，沒有細計劃，生產一時沒日沒夜死趕，一時又生產現場開工不足死閑，浪費產能的事情每天都在發生。另手工處理工藝非常麻煩而且容易出錯，因為產品的零件很多，生產工藝很復雜，加上產品的種類多，變化性也很大。為了掌握生產進度，每天必須讓專人四處搜集單據以便記錄，這么多的數據用人工處理，無論效率或正確性都無法保證，給管理帶來了很大困擾。”[/p]
[p]　　針對該公司這種管理基礎較薄弱的現狀，必須精細化調整和二次開發，并以此個案作一份完整詳細的實施計劃，首先要進行大量的信息建設的必要性、總體概念、系統思想、各模塊的流程、功能等培訓，然后一起對公司的業務流程進行重組整合，再以文件的形式固化下來。另一方面，系統要從工程部開始，找一套較科學且比較適用的物料編碼方案及文件，然后投入大量的人力建設bom資料，工藝、產品結構樹，并上傳圖片、圖紙、工序卡、工時等為后續的運行打下一個堅實的基礎，再后經過對倉庫物料、車間在制品的盤點清理開賬等，直至各模塊陸續上線成功。[/p]
[p][b]　　五金企業如何選擇erp軟件提供商[/b][/p]
[p]　　一個信息是否準確有效，是否真正反映企業生產經營管理過程中或產品制造過程中的客觀規律，都將直接關系到mrpii項目的成敗，以及能否真正有效地起到規劃和控制企業生產經營的作用。因此在選型和實施過程中要注意幾點：[/p]
[p]　　第一、要正確認識和處理mrpii與企業管理及mrpii與管理信息之間的緊密結合問題;[/p]
[p]　　第二、注重現代企業管理思想和方法的研究與應用工作;[/p]
[p]　　第三、分析和解決企業現行生產經營管理中存在的各種問題。[/p]